Cách uốn ống kim loại không bị bẹp phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố, trong đó có chất lượng của ống đồng, những kỹ thuật uốn chuẩn xác cũng như dụng cụ uốn đảm bảo.
Lựa chọn được ống kim loại chất lượng
Chọn lựa để mua được ống kim loại tốt để uốn không đơn giản. Sản phẩm ống kim loại giá rẻ không phải là sản phẩm luôn luôn mang chất lượng quá tốt. Đa phần trên thị trường sản phẩm ống kim loại có giá rẻ lại thường bị pha thêm tạp chất rất nhiều.
Nguyên liệu của ống kém cho nên kéo theo góc uốn của ống cũng kém chất lượng. Ống kim loại uốn bị bẹp, dễ bị vỡ và hư hại ngay cả khi bạn có sử dụng những công cụ, máy móc hỗ trợ tiên tiến nhất và tốt nhất cũng không thể bù đắp lại phần nguyên liệu kém chất lượng làm ống.
Khi xảy ra xung đột với các vật liệu bẻ cong ống kim loại bị méo và bẹp dụng cụ hỗ trợ cần được cung cấp đúng với các thông số kỹ thuật của ống kim loại. Quyết định đúng đắn là khi bạn xem xét kỹ các yêu cầu về sức mạnh tác động, chất lượng, thông số kỹ thuật và bán kính đường trung tâm. Đề nghị nhà cung cấp thép cho các thông tin vật liệu xem xem có phù hợp với uốn hay không.
Một số thuật ngữ cần chú ý khi thực hiện uốn ống
Có nhiều phương pháp để uốn ống và ống dẫn nhưng quá trình để đạt được kết quả cao với chi phí hợp lý thì nên chọn phương pháp uốn ống rút quay.
Góc quay uốn là gì?
Đầu tiên hình thành góc quay uốn là vẽ xung quanh phôi một đường cong xoay. Uốn cong một chi tiết lực phải cân bằng. Cạnh đầu tiên của vật liệu được uốn cong được kẹp để uốn cong thành hình cố định, trong khi giữa các rãnh chết hình thành và các lực đối lập, thường được gọi là uốn cong áp lực. Hình thành chết quay ở mức độ mong muốn của cong hoàn thành quá trình này.
Dựa vào yêu cầu và thu nhập của bạn có thể lựa chọn quá trình uốn này nhằm tiết kiệm chi phí hơn so với một số phương pháp khác.
Đường tâm bán kính là gì?
Người ta thường gọi bán kính đường trung tâm CLR là khoảng cách từ trung tâm của khuôn để đường trung tâm của vật liệu bị bẻ cong. Khoảng cách này thường bị bỏ qua nhưng thực ra nó rất quan trọng cho việc xác định góc uốn thích hợp theo yêu cầu khi uốn ống đồng.
Các yêu tố như: lớp vật liệu được uốn cong, độ dày, loại uốn được sử dụng, các công cụ hỗ trợ đều có những ảnh hưởng nhất định lên CLR. Khi sử dụng CLR để đo đạc kỹ thuật uốn cong cho ra sản phẩm ống đồng sau khi bẻ cong đẹp mắt hơn là dùng mắt áng chừng theo thường lệ.
Sử dụng uốn hai lần nguyên liệu bằng CLR yêu cầu mức cho phí cao hơn rất nhiều so với các phương thức khác cho nên để lựa chọn CLR cũng cần phải cân nhắc kỹ càng. Mặc dù nó mang lại sự tinh tế hơn hẳn so với các phương thức khác.
Mức độ tối đa của uốn cong là gì?
Theo các định nghĩa thường gặp mức độ tối đa nghe có vẻ đơn giản. Nhưng chỉ cần lơ là một chút bạn có thể bị tính toán nhầm và không thể tính được góc uốn tối đa. Không lấy được góc uốn tối đa bạn sẽ không có thông số để thực hiện các lần uốn tiếp theo.
Thiết kế dụng cụ chấp nhận có một góc uốn tối đa là 180 độ. Với kích thước góc này một máy uốn có thể đo đạc tính toán để cung cấp thông tin uốn cong góc nào là đạt tiêu chuẩn, uốn cong góc nào dễ sử dụng hơn.
Vật liệu mới khi được sử dụng uốn con thường được kiểm tra bằng khúc cua 45 độ và 180 độ. Ở các phôi sẽ cho ra các kết quả khác nhau, góc uốn cong càng lớn thì sản xuất càng mỏng và thường gây ra biến dạng vật liệu. Vì vậy mức độ uốn cong tối đa ảnh hưởng nhiều đến chất lượng uốn cong và hình dạng biến dạng trong vật liệu.
Uốn ống hàng loạt?
Xét về chu kỳ thời gian tổng thể khác hoàn toàn so với chu kỳ thời gian thực tế uốn cong. Thời gian chu kỳ thực tế uốn cong là không đáng kể do yêu cầu công việc, kích thước, năng suất khác nhau.
Muốn xem xét và ước tính thời gian thực tế cần xem xét các nhân tố như tài liệu, khả năng điều phối, thời gian định vị trên máy tính và tốc độ uốn cong. Các hoạt động như cắt, mài, hàn cũng cần được chỉnh chu để thực hiện được mục tiêu năng suất đề ra cho một máy uốn.
