Lựa chọn loại nhôm để uốn ống như thế nào, vấn đề thường gặp và giải pháp

     Việc lựa chọn ống nhôm cho một ứng dụng cụ thể phụ thuộc vào nhiều yếu tố, tương tự như việc lựa chọn các loại thép khác. Đặc biệt, khả năng đạt được kết quả uốn chất lượng cao đối với ống nhôm bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, trong đó quan trọng nhất là loại nhôm được sử dụng.

Lựa chọn loại nhôm:

     Nhôm nguyên chất thường rất dễ uốn và tạo hình. Chúng mềm, dẻo và có khả năng gia công tuyệt vời, do đó việc duy trì tính toàn vẹn của vật liệu trong quá trình uốn không phải là vấn đề lớn. Tuy nhiên, một số hợp kim nhôm sở hữu các đặc tính tối ưu hơn cho việc uốn ống và phù hợp với các ứng dụng chuyên biệt. Dựa trên các đặc tính này, một số dòng nhôm được đánh giá cao về khả năng uốn ống, bao gồm:

• Dòng 3003: Đây là hợp kim nhôm có khả năng hàn tốt và độ bền trung bình, thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu khả năng định hình tốt.
• Dòng 5052: Nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là trong môi trường biển, dòng 5052 cũng có khả năng uốn tốt và thường được sử dụng trong các ứng dụng hàng hải và hàng không.
• Dòng 6061: Đây là một trong những hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi nhất, kết hợp độ bền cao, khả năng hàn tốt và khả năng gia công tuyệt vời. Dòng 6061 thường được sử dụng trong các ứng dụng kết cấu, khung và các bộ phận máy móc.

Các vấn đề thường gặp và giải pháp:

     Tương tự như khi uốn thép carbon và thép không gỉ, uốn ống nhôm cũng gặp phải một số vấn đề, và các khuyến nghị để khắc phục cũng tương tự. Tuy nhiên, việc ngăn chặn các vấn đề này có thể khó khăn hơn đối với một số loại ống nhôm, đặc biệt là ống thành mỏng. Hai vấn đề phổ biến nhất là:

• Nếp nhăn (Wrinkling): Đây là hiện tượng bề mặt ống bị nhăn nheo tại vị trí uốn, do vật liệu bị dồn lại.
• Bẹp (Flattening): Hiện tượng ống bị biến dạng, mất đi hình dạng tròn ban đầu, thường xảy ra khi lực uốn quá lớn hoặc không đều.

     Để khắc phục các vấn đề này, đặc biệt là đối với ống nhôm thành mỏng, kỹ thuật chèn cát (sand packing) có thể được áp dụng. Kỹ thuật này bao gồm các bước sau:

1. Đổ đầy ống bằng cát: Sử dụng cát khô, mịn hoặc bất kỳ vật liệu không nén nào khác (ví dụ như bi thép nhỏ) để lấp đầy hoàn toàn bên trong ống.
2. Bịt kín hai đầu ống: Sử dụng nút bịt hoặc phương pháp hàn để bịt kín hai đầu ống, ngăn không cho cát thoát ra ngoài trong quá trình uốn.
3. Tiến hành uốn: Thực hiện quá trình uốn như bình thường. Lớp cát bên trong sẽ đóng vai trò như một khuôn đỡ, giúp duy trì hình dạng ống và ngăn ngừa hiện tượng nếp nhăn và bẹp.

     Sau khi uốn xong, cát sẽ được loại bỏ khỏi ống. Kỹ thuật chèn cát đặc biệt hiệu quả đối với các ống có đường kính nhỏ và thành mỏng, giúp tạo ra các đường uốn sắc nét và chính xác.